漢奇中走絲雙向自動緊絲功能的特點是什么？
時間 : 2018-10-29 10:45點擊數(shù) :
早期時候，中走絲線切割機床的鉬絲緊絲系統(tǒng)是機械的，缺點就是容易斷絲，現(xiàn)在中走絲線切割的技術(shù)已經(jīng)在不斷的提高，雙向緊絲裝置也隨之到來，經(jīng)過多次切割試驗，發(fā)現(xiàn)雙向緊絲裝置的鉬絲使用壽命大大的提高了，切割效率也增加了不少。鉬絲在切割的過程中會自動旋轉(zhuǎn)，緊絲后，鉬絲的松緊程度是不一樣的，在運轉(zhuǎn)過程中，受力不同，再加上旋轉(zhuǎn)，造成鉬絲在使用一段時間后不圓了，后果導(dǎo)致鉬絲的損耗大，切割的效果也不好。使用雙向緊絲系統(tǒng)后，鉬絲受力均勻。
中走絲機床切割加工時候，加工區(qū)的電極絲鉬絲在放電高溫的作用下，受熱延伸，損耗變細，加工時間變長，鉬絲的張力減少鉬絲的振幅增大，鉬絲穩(wěn)定性減少，影響加工的效果；在多次切割過程中，由于鉬絲處于單邊放電狀態(tài)，鉬絲在放電作用下被推至工件表面，鉬絲不穩(wěn)定導(dǎo)致加工不穩(wěn)定，隨著張力增加，振幅減小，空間狀態(tài)更加穩(wěn)定。漢奇數(shù)控使用自己研制的雙向伺服緊絲裝置可以徹底解決中走絲線切割鉬絲使用不穩(wěn)定受力不均勻的情況。
早在60年代，就有瑞士日本等國家研發(fā)的往復(fù)走絲線切割機床俗稱慢走絲線切割，而快走絲線切割是有中國與蘇聯(lián)在50年代研發(fā)的電加工設(shè)備。兩種機床區(qū)別是切割效率不同，慢走絲從加工精度可以達到0.03mm,表面粗糙度可達Ra≤0.5；快走絲加工精度達到o.15mm，表面粗糙度Ra≤2.5。但是隨著線切割技術(shù)不斷改進，又研發(fā)出了中走絲機床，中走絲機床精度現(xiàn)在可以與慢走絲媲美可達0.05mm，粗糙度可達0.8um。
從電極絲的角度看，中走絲機床和快走絲機床是鉬絲反復(fù)使用，慢走絲機床是一次使用單向運動?？熳呓z的電極絲主要是使用鉬絲，慢走絲的電極絲主要使用銅材料為主體?？熳呓z和中走絲的電極絲振幅略大，現(xiàn)在中走絲線切割采用了雙向緊絲伺服系統(tǒng)，能夠?qū)崟r檢測調(diào)整電極絲張力，使電極絲能夠在加工過程中處理穩(wěn)定狀態(tài)，減少鉬絲振動。
以上就是中走絲機床雙向自動緊絲功能的介紹，蘇州漢奇是一家專業(yè)生產(chǎn)中走絲機床的廠家。
