如何調(diào)整中走絲機(jī)床多次切割過(guò)程中的間隙問(wèn)題
時(shí)間 : 2018-10-26 11:22點(diǎn)擊數(shù) :
在加工過(guò)程中，中走絲機(jī)床在加工路線(xiàn)中可能會(huì)存在多次沿軌跡進(jìn)行往復(fù)加工，這樣才能保證工件的精度以及粗糙度。如果第一次切割就切割余下的部分，那么就會(huì)導(dǎo)致余下的部分和本體分離了，造成導(dǎo)電回路中斷，不能繼續(xù)加工，從中走絲加工的條件性和延續(xù)性來(lái)說(shuō)，需要工件余下不問(wèn)在多次切割的情況也能夠保持和本體之間正常導(dǎo)電的需求。
為了滿(mǎn)足上面的條件，在操作中走絲機(jī)床切割余下部位的時(shí)候，可以在切割部分和本體之前黏上銅片，就可以造成人為的定位和導(dǎo)電條件，可以使得加工繼續(xù)進(jìn)行，具體方法：
1.在切割余下部位和本體之前黏上銅片，是為了使余下的工件和本體之前相互固定，保證中走絲的定位條件，保證加工的質(zhì)量：詳細(xì)的步驟：
a.根據(jù)加工工件的大小把銅片整成長(zhǎng)條，再折疊，保證折疊部分長(zhǎng)短不一。
b.把銅片彎曲的部分弄平，并且修成楔形。
c.經(jīng)過(guò)上述處理把銅片塞到切割的縫隙中，同時(shí)需要在其表面滴上502膠水。
在切割的時(shí)候，中走絲線(xiàn)切割機(jī)床的沖水會(huì)讓工件的壓力增大，只是用銅片固定容易造成銅片塞的太松，固定不牢靠，導(dǎo)電也會(huì)不穩(wěn)定。銅片要是太緊，會(huì)損傷工件的表面，破壞公差，所以需要用502膠水來(lái)使材料固定住。
d.銅片塞入縫隙中時(shí)，需要注意502膠水需要遠(yuǎn)離工件的余留部位，可能會(huì)造成絕緣問(wèn)題。此外粘貼連接銅片的位置需要考慮對(duì)稱(chēng)，保證同時(shí)塞緊，避免工件偏移，導(dǎo)致工件加工質(zhì)量下降。確保工件形狀的正確性和精度的可靠性。
2.在被切割部分與本體材料間塞入銅片。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填充在線(xiàn)電極加工形成的縫隙中，使銅片和縫隙緊密貼合。填充目的是為了導(dǎo)電，但是使用了502膠水，膠水是絕緣的。為了導(dǎo)電，所以采用塞銅片法子，塞入銅片注意銅片的對(duì)稱(chēng)以及銅片緊密，也不能太緊劃傷工件表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。必須把銅片正成圓弧形狀，應(yīng)該用金相砂布打磨的其表面，銅片的光滑防止劃傷已加工過(guò)的表面。
以上就是中走絲機(jī)床在加工中怎樣才能解決縫隙的問(wèn)題的闡述，如果加工高硬度、高精度和高復(fù)雜度的小型工件,按照以上方法進(jìn)行加工,還是比較有效的。蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中走絲線(xiàn)切割機(jī)床及數(shù)控設(shè)備的廠家。
