伺服中走絲割機(jī)床減小切割誤差的措施
時(shí)間 : 2018-10-17 11:25點(diǎn)擊數(shù) :
很多客戶在使用伺服中走絲加工時(shí)，會(huì)遇到切割存在誤差，那么怎樣才能減小誤差呢？下面蘇州漢奇小編來介紹下：
當(dāng)中走絲機(jī)床引入切割后開始加工正式工件時(shí)，需要盡量減小切割誤差，即形狀與尺寸誤差，放電能量越大頻率越高產(chǎn)生的放電壓力越犬，這時(shí)電極絲受力彎曲的滯后量就越大（51值大），因而加工誤差就大。要減小必須減小脈沖放電能量和放電頻率，增大電極絲的張力，然而增大電極絲張力將受到絲材本身彈性極限的限制，減小放電能量和放電頻率將使加工速度降低，因此要根據(jù)加工情況，在一定范圍內(nèi)改變電極垣張力和放電能量、放電頻率。
(蘇州漢奇伺服中走絲HQ-400GS)
例如，在加工直線時(shí)，可采用較高的放電能量和頻率，以及適當(dāng)?shù)淖呓z速度，以提高加工的工藝指標(biāo)，當(dāng)加工軌跡出現(xiàn)拐角時(shí)，在要求拐彎之前應(yīng)減小放電能量或降低頻率，而提高走絲速度，其結(jié)果是放電力減小，電極佳張力增大，進(jìn)而使實(shí)際切割軌跡的帶后量減小，因此晴小了加工誤差，提高了加工精度。
以上就是一些伺服中走絲盡量避免切割誤差的辦法，此外，還可以根據(jù)試驗(yàn)來修正電極佳導(dǎo)向器支點(diǎn)處相對(duì)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡，使加工誤差得到某種程度的補(bǔ)償，蘇州漢奇是一家專業(yè)生產(chǎn)中走絲機(jī)床的廠家，可與需要可與我們聯(lián)系。
