伺服中走絲線切割機(jī)床AUTO CUT加工編程教程
時(shí)間 : 2018-08-17 11:12點(diǎn)擊數(shù) :
一：直身圖形的程序生成
本機(jī)床軟件為圖形驅(qū)動(dòng)軟件，直觀明了，無需記代碼計(jì)算步數(shù)，用AUTOCAD生成加工程序簡單方便，易學(xué)易用！做程序步驟為；做圖→選擇加工軌跡→選擇加工參數(shù)→指定穿絲點(diǎn)→指定切入點(diǎn)→選擇加工方向→選擇鉬絲偏移方向→生成加工程序→發(fā)送加工任務(wù)
1：做圖：首先在CAD里面做出零件圖形（CAD做圖方法請(qǐng)參考《AutoCad操作指南》等資料）
2：選擇加工軌跡：點(diǎn)擊Autocat選項(xiàng)如圖
生成程序功能有對(duì)應(yīng)的快捷方式：生成加工軌跡，多次加工軌跡，生成3位編碼多次加工軌跡，修改加工參數(shù)，發(fā)送加工任務(wù)，運(yùn)行加工程序;
選擇“多次加工軌跡”彈出程序參數(shù)設(shè)置界面
3:選擇加工參數(shù)：點(diǎn)擊“到數(shù)據(jù)庫”根據(jù)產(chǎn)品材料厚度、材質(zhì)、工藝要求（需不需要修刀、修幾刀）選擇合適的加工參數(shù)，點(diǎn)擊“確定”加工參數(shù)選擇完成，返回加工設(shè)置界面。
在加工設(shè)置界面
“加工次數(shù)”顯示當(dāng)前程序的加工次數(shù)；
“凸模臺(tái)寬”設(shè)置加工凸模時(shí)臺(tái)階的寬度，凹模沒有為0；
“鉬絲補(bǔ)償”設(shè)置程序補(bǔ)償量，實(shí)數(shù)的補(bǔ)償量1刀時(shí)為0.1，2刀或3刀時(shí)為0.085！數(shù)據(jù)庫內(nèi)補(bǔ)償量為參考值，實(shí)際情況會(huì)有0.005mm－0.01mm的變量；
“偏移2”為在特殊情況下要求實(shí)際加工尺寸比圖形尺寸相差超過0.2mm時(shí)使用；“過切量”全部為0；
“臺(tái)階加工1次，偏移ɑmm”為設(shè)置加工凸模時(shí)臺(tái)階的尺寸，當(dāng)ɑ＋鉬絲補(bǔ)償值>0.1時(shí)臺(tái)階比實(shí)數(shù)大，=0.1時(shí)臺(tái)階尺寸＝實(shí)數(shù)，<0.1時(shí)臺(tái)階尺寸<實(shí)數(shù)。加工內(nèi)孔時(shí)不勾選；
“左偏移、右偏移、無偏移”指定相對(duì)與鉬絲前進(jìn)方向鉬絲中心線在圖形的左側(cè)還是右側(cè)或者是不偏移；
“加工臺(tái)階前暫停”勾選后程序在加工凸模臺(tái)寬前會(huì)暫停下來，加工內(nèi)孔時(shí)勾選則加工完第一刀時(shí)暫停；
“加工臺(tái)階后暫停”勾選后程序在加工凸模臺(tái)階后會(huì)暫停；
“加工外形”凸模及不封閉圖形一律選擇；
“加工內(nèi)孔”凹模選擇；
“左清角、右清角、無清角”設(shè)置加工時(shí)需不需要清角、清角方向；
“凸臺(tái)割一刀割斷前xmm暫停”有凸模臺(tái)寬時(shí)在凸臺(tái)割斷前xmm暫停；
4：指定穿絲點(diǎn)：指定程序的開始點(diǎn)；
5：指定切入點(diǎn)：指定從圖形某一點(diǎn)開始加工；
6：選擇加工方向：移動(dòng)鼠標(biāo)選擇程序的加工方向；
7：選擇鉬絲偏移方向：用鼠標(biāo)指示程序的偏移方向，此功能同“左偏移、右偏移、無偏移”功能相同；
8：生成程序:如圖綠/白色線為原圖線，紅色線為軌跡線。在程序上可以看出加工方向和鉬絲偏移方向。
9：發(fā)送加工任務(wù)：點(diǎn)擊快捷方式后彈出選擇加工卡界面，選擇“1號(hào)卡”，依次點(diǎn)擊或框選要加工的程序，加工順序與選擇的順序?qū)?yīng)。
10：不封閉圖形程序的生成：在加工過程中不只有正常的封閉圖形，還有大量只需要加工一部份的不封閉圖形。本軟件針對(duì)這類加工需求做了大量優(yōu)化，現(xiàn)在做不封閉圖形只需要注意一下幾點(diǎn)包您使用起來得心應(yīng)手；
（1）所有不封閉圖形都選擇“加工外形”
?。?）加工參數(shù)請(qǐng)參照數(shù)據(jù)庫
?。?）確定好起始點(diǎn)和切入點(diǎn)，選擇好切入點(diǎn)后選擇加工方向，當(dāng)程序檢索到圖形盡頭時(shí)點(diǎn)擊“Enter”/“空格”/“鼠標(biāo)右鍵”進(jìn)行確認(rèn)
?。?）分清楚結(jié)束點(diǎn)的位置，當(dāng)加工次數(shù)為奇數(shù)時(shí)結(jié)束點(diǎn)在切入點(diǎn)對(duì)邊，當(dāng)加工次數(shù)為偶數(shù)時(shí)結(jié)束點(diǎn)和切入點(diǎn)為同一點(diǎn)
（5）用鼠標(biāo)指定鉬絲偏移方向；程序生成
11：做程序時(shí)的注意事項(xiàng)：不管在做封閉或者是不封閉圖形時(shí)都要先選擇加工參數(shù)，所有直身程序都用“多次加工任務(wù)”生成程序;
